一、刀型(xíng)閘閥關閉件(jian)洩漏:通(tōng)常将填料函(hán)洩漏叫外漏(lou),把關閉件洩(xiè)漏叫做内漏(lòu),關閉件洩漏(lòu),在閥門裡在(zài),不易發現。關(guan)閉件洩漏,可(kě)分兩類;一類(lei)是密封面❄️洩(xiè)漏;另一類是(shì)密封件根部(bù)洩漏。引起洩(xie)漏的原因有(you):
1、進(jin)口氣動刀型(xing)閘閥密封面(miàn)研磨得不好(hǎo);
2、密(mì)封圈與閥座(zuo)、閥辦配合不(bu)嚴緊;
3、閥辦與閥(fá)杆連接不牢(láo)靠;
4、閥杆彎扭,使(shǐ)上下關閉件(jian)不對中;
5、關閉太(tài)快,密封面接(jiē)觸不好或早(zǎo)已損壞;
6、材料選(xuan)擇不當,經受(shou)不住介質的(de)腐蝕;
7、将、進口閘(zha)閥作調節使(shǐ)用,密封面經(jing)受不住高速(su)流動介質的(de)沖擊;
8、某些介質(zhi),在進口閥門(mén)關閉後逐漸(jian)冷卻,使密封(feng)面出現細縫(feng),也會産生沖(chong)⭐蝕現象;
9、某些密(mi)封圈與閥座(zuò)、閥辦之間采(cǎi)用螺紋連接(jie),容易産生氧(yǎng)濃差電池,腐(fǔ)蝕松脫;

二、進口(kǒu)電動刀型閘(zhá)閥填料函洩(xie)漏:
2、裝填(tian)方法不對,尤(you)其是整根填(tián)料備用旋放(fàng)入,最易産生(shēng)洩漏;
3、閥杆加工(gong)精度或表面(mian)光潔度不夠(gou),或有橢圓度(du),或有刻痕;
4、閥杆(gan)已發生點蝕(shí),或因露天缺(que)乏保護而生(shēng)鏽;
7、操作太(tai)猛。
進(jìn)口刀閘閥閥(fa)杆升降失靈(ling):
1、操(cāo)作過猛使螺(luo)紋損傷;
2、缺乏潤(run)滑劑或潤滑(huá)劑失效;
3、閥杆彎(wan)扭;
5、配合公差(cha)不準,咬得過(guo)緊;
7、材料選擇不(bú)當;例如閥杆(gǎn)與閥杆螺母(mǔ)為同一材質(zhì),容易⛱️咬住;
8、螺紋(wén)波介質腐蝕(shí)(指暗杆閥門(mén)或閥杆在下(xia)部的閥門);
四、其它:
1、閥體(tǐ)開裂:一般是(shi)冰凍造成的(de)。天冷時,刀型(xíng)閘閥要有保(bao)溫伴熱措施(shī)。
3、填料(liào)壓蓋斷裂:壓(ya)緊填料時用(yòng)力不均勻,或(huò)壓蓋有缺陷(xian)。壓緊填🥰料,要(yào)對稱地旋轉(zhuǎn)螺絲,不可偏(pian)歪。制造🚩時不(bú)僅要注意大(dà)件✊和關鍵件(jian),也要注意壓(yā)蓋之類次要(yào)件,否則影🧑🏾🤝🧑🏼響(xiang)使用。
4、閥杆與閘(zha)闆連接失靈(líng):刀型閘閥采(cǎi)用閥杆長方(fang)頭與閘闆TT形槽内有(yǒu)時不加工,因(yīn)此使閥杆長(zhang)方頭磨損較(jiào)快💜。主要從制(zhi)造方面來解(jie)決。但使用單(dān)位也可對行槽進行(hang)補加工,讓她(tā)有一定光潔(jie)度。
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