陝(shan)西航天(tian)泵閥科(kē)技******是以研發、生産(chan)、銷售及服務為一(yī)體的高新技術型(xing)化工閥門生産企(qǐ)業，專業生産鍛造(zào)球閥、三通球閥、清(qing)管閥、料漿閥、石油(yóu)化工設備等産品(pǐn)，閥門品種齊全,在(zài)行業内率先通過(guo)ISO9001,CE國際認證等，并在(zài)各領域投入使用(yòng)🏒，护士的奶🔞又大又软又好摸㊙️用戶對我**閥門産(chan)品高度認可，咨詢(xún)熱線:400-****-***。

閥門規(gui)格及類别，應符合(hé)管道設計文件的(de)要求

1、閥(fá)門的型号應注明(ming)依據的國标編号(hào)要求。若是企業💰标(biāo)🈚準，應注明型号的(de)相關說明。

2、閥門工作壓力(lì)，要求≥管道的工作(zuò)壓力，在不影響價(jia)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(ying)大于管道實際🈲的(de)工壓；閥門關閉狀(zhuang)況下的任何一側(ce)應能承受1.1倍(bèi)閥門工壓值，而不(bú)滲漏；閥門開啟狀(zhuàng)況下，閥體應能承(cheng)受二🐕倍閥門工壓(ya)的要求.

3、閥門制造标準，應(ying)說明依據的國标(biāo)編号，若是企業标(biāo)準，采購合同上應(ying)附企業文件

選擇閥門的材質(zhi)。

1、閥(fá)門材質，灰鑄鐵管(guǎn)材逐漸不推薦使(shǐ)用，閥體材質應以(yǐ)球墨鑄💋鐵為主，并(bing)注明牌号及鑄件(jian)實際的物理化學(xué)檢🤞測數據。

2、閥杆材質，力求(qiu)不鏽鋼閥杆(20Cr13)，大口徑閥門也應(ying)是不鏽鋼嵌包的(de)閥杆。

3、螺(luó)母材質，采用鑄鋁(lǚ)黃銅或鑄鋁青銅(tóng)，且硬度與強度均(jun1)大于☔閥杆。

4、閥杆襯套(tào)材質，其硬度與強(qiang)度均應不大于閥(fá)杆，且👅在水⚽浸泡📱狀(zhuàng)況下與閥杆、閥體(tǐ)不形成電化學腐(fu)蝕。

5、密封(feng)面的材質：

①閥(fá)門類别不一，密封(fēng)方式及材質要求(qiú)不一；

②普通楔(xie)式閘閥，銅環的材(cái)質、固定方式、研磨(mo)方式均應說明；

③軟密封閘閥，閥(fa)闆襯膠材料的物(wù)理化學及衛生檢(jian)⁉️測🐪數據;

④蝶閥(fa)應标明閥體上密(mi)封面材質及蝶闆(pan)上密封面🐉材質；它(ta)🤟們的物理化學檢(jian)測數據，特别是橡(xiàng)膠的衛生要求、抗(kang)老化性能、耐磨性(xing)能；通常采用丁睛(jing)橡膠及三元乙丙(bing)橡✉️膠等，嚴禁摻用(yòng)再生膠。

6、閥軸填料

①由(yóu)于管網中的閥門(mén)，通常是啟閉不頻(pin)繁的，要求填料在(zài)數年内不活動，填(tián)料亦不老化，長期(qi)保持密封效果；

②閥軸填料亦應(ying)在承受頻繁啟閉(bì)時，密封效果的良(liang)🔞好性；

③鑒于上(shàng)述要求，閥軸填料(liào)力求終身不換或(huò)十多年不💯更♍換；

④填料若需更換(huan)，閥門設計應考慮(lü)能有水壓的狀況(kuang)下更換的措施。

閥門的操作機構(gòu)

1、閥門操(cāo)作時的啟閉方向(xiàng)，一律應順時針關(guan)閉。

2、由于(yú)管網中的閥門，經(jing)常是人工啟閉，啟(qǐ)閉轉數不宜過多(duo)，就是大口徑閥門(mén)亦應在200-600轉内(nèi)。

3、為了便(biàn)于一個人的啟閉(bi)操作，在管道工壓(ya)狀況下，最大啟❤️閉(bi)力🆚矩宜為240mm。

4、閥門啟閉(bi)操作端應為方榫(sǔn)，且尺寸标準化，并(bìng)面向地面，以便人(ren)們從地面上可直(zhí)接操作。帶輪盤的(de)閥門不✂️适用于地(dì)下管網。

5、閥門啟閉程度的(de)顯示盤

①閥門(men)啟閉程度的刻度(du)線，應鑄造在變速(su)箱蓋上或轉換💃方(fang)向後的顯示盤的(de)外殼上，一律面向(xiang)地面，刻度線刷上(shàng)熒光粉，以示醒目(mù)；

②指示盤針的(de)材質在管理較好(hǎo)的情況下可用不(bú)鏽鋼闆，否則為刷(shuā)漆的鋼闆，切勿使(shi)用鋁皮制作；

③指示盤針醒目，固(gu)定牢靠，一旦啟閉(bi)調節準确後，應♊以(yi)鉚釘鎖定。

6、若閥門埋設較(jiào)深，操作機構及顯(xian)示盤離地面距離(li)≥15m時，應設有加(jiā)長杆設施，且固定(ding)穩牢，以便人們從(cóng)地🍓面上觀察🌈及操(cao)作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操(cao)作，不宜下井作業(yè)。

閥門的性能(neng)檢測

1、閥(fá)門某一規格批量(liang)制造時，應委托權(quán)威性機構進😘行以(yǐ)下性能的檢測：①閥(fá)門在工壓狀況下(xia)的啟閉力矩；②在工(gong)壓狀況下，能保證(zhèng)👣閥門關閉嚴密的(de)連續啟閉次數；③閥(fa)門在管道輸水狀(zhuang)況下的流阻系數(shù)的檢測。2、閥門(mén)在出廠前應進行(hang)以下的檢測：①閥門(men)在開啟狀📱況下，閥(fá)體應🌐承受閥門工(gong)壓值二倍的内壓(yā)檢測；②閥門在關閉(bi)狀況下，兩側分别(bie)承受1倍閥門(mén)工壓值，無滲漏；但(dan)金屬密封的蝶閥(fá)，滲漏值亦不大于(yu)相關要求

閥門(men)的内外防腐

1、閥體内外，首(shou)先應抛丸清砂除(chú)鏽，力求靜電噴塗(tu)粉狀無毒🌍環氧樹(shu)脂，厚度達0?3mm以(yi)上。特大型閥門靜(jing)電噴塗無毒環氧(yǎng)樹脂有困難🐆時，亦(yì)應刷塗、噴塗相似(si)的無毒環氧漆。

2、閥體内部(bù)以及閥闆各個部(bu)位要求全面防腐(fu)，一方⭕面浸泡在水(shuǐ)中不會鏽蝕，在兩(liǎng)種金屬之間不産(chǎn)生電化💰學腐蝕；二(er)😍方面表面⛹🏻‍♀️光滑使(shi)過水阻力減少。

3、閥體内防(fang)腐的環氧樹脂或(huò)油漆的衛生要求(qiu)，應有相應權🐉威機(jī)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻關的檢測報告。化(hua)學物理性能亦應(ying)符合相☁️關要求。

閥門包裝運輸(shu)

1、閥門兩(liǎng)側應設輕質堵闆(pan)固封。

2、中(zhōng)、小口徑閥門應以(yǐ)草繩捆紮，并以集(ji)裝箱方式運輸為(wéi)宜。

3、大口(kou)徑閥門亦有簡易(yi)木條框架固位包(bao)裝，以免運輸過程(cheng)🌈中碰損

查看(kan)閥門的出廠說明(ming)書

1、 閥門(mén)是設備，在出廠說(shuo)明書中應标明以(yi)下相關數據：閥門(men)規格🐅；型号；工作壓(ya)力；制造标準；閥體(tǐ)材質；;閥杆材(cái)質；密封材質；閥軸(zhou)填料材質；閥杆軸(zhóu)套材質；内外防🌐腐(fǔ)👣材🔴質；操作啟動方(fang)向；轉數；工壓狀況(kuang)下啟閉力矩；

2、制造廠廠名(míng)；出廠日期；出廠編(biān)号:重量；連接(jiē)法蘭盤的孔徑、孔(kong)數、中心孔距 以圖(tú)示方式标明整☂️體(tǐ)♊長、寬、高的控制尺(chi)寸；有效啟閉次數(shu);閥門流阻系(xì)數；閥門出廠檢測(ce)的相關數據及安(ān)裝、維護的注意事(shì)項等。

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