閥門為(wéi)何總是故障？在(zai)設計、制造、安裝(zhuang)、工況、操作、維修(xiu)整個過‼️程中，每(mei)一步都不可松(song)懈。閥門在出廠(chang)前或者完成完(wán)整🌐的安裝後，如(ru)何确定是否有(yǒu)問題呢⁉️？這就需(xu)要通過外觀檢(jiǎn)驗和一🐆定的性(xìng)能試驗來檢查(chá)。通過這些試驗(yàn)結果，便可以👨‍❤️‍👨将(jiang)缺陷暴露出來(lai)，進行相應的調(diào)整，隻有全部試(shi)驗都合格以後(hou)才能夠投入使(shi)用。那麼，外觀檢(jian)驗需要留意哪(nǎ)些細節？性能試(shì)驗又包🔅最近中文字幕2019免费🔞版日本❌括哪些(xie)🏃🏻呢？

1、閥(fá)體内外表面有(yǒu)無砂眼、裂紋等(deng)缺陷。

2、閥座與閥(fa)體接合是否牢(lao)固，閥芯與閥座(zuo)是否吻合⁉️，密🔴封(feng)面有無💃缺陷。

3、閥(fa)杆與閥芯連接(jie)是否靈活可靠(kao)、閥杆有無彎曲(qǔ)，螺💋紋有無損‼️壞(huài)⭐、腐蝕。

4、填料、墊圈(quan)是否老化損壞(huai)，閥門開啟是否(fǒu)靈活等。

5、閥體上(shàng)應有銘牌，閥體(ti)和銘牌上應包(bao)括：制造商名💋稱(cheng)、閥👉門名稱、公稱(cheng)壓力、公稱通徑(jìng)等标識。

6、閥門運(yùn)輸時的開閉位(wei)置應符合下列(liè)要求：

（a）閘閥、截止(zhǐ)閥、節流閥、蝶閥(fá)、底閥、調節閥等(deng)閥門應處于全(quan)關閉位置。

（b）旋塞(sai)閥、球閥關閉件(jian)應處于全開啟(qi)位置。

（c）隔膜閥應(yīng)處于關閉位置(zhì)，切不可關閉過(guo)緊，以防止損壞(huai)隔👣膜閥。

（d）止回閥(fá)的閥瓣應關閉(bi)并予以固定。

7、彈簧式安全(quan)閥應具有鉛封(feng)，杠杆式安全閥(fá)應有重錘🙇‍♀️的定(dìng)位🍓裝🎯置。

8、止回閥(fá)的閥瓣或者閥(fa)芯動作應靈活(huo)準确、無偏心💛、位(wèi)💛移🤞或歪斜現象(xiàng)。

9、襯膠、襯搪瓷及(ji)襯塑料的閥門(men)内表面應平整(zheng)光滑，襯層🏃‍♂️與基(ji)體結合牢固、無(wu)裂紋、鼓泡等缺(que)陷。

10、法蘭密封面(mian)應符合要求不(bú)得有徑向劃痕(hen)。

11、閥門不得有損(sun)傷、缺件、腐蝕、銘(míng)牌脫落等現象(xiang)，且閥體📞不得有(you)髒污。

12、閥門兩端(duan)應有防護蓋保(bǎo)護，手柄或者手(shou)輪操作應靈活(huo)，不🌏得有🌈卡澀現(xiàn)象。

13、閥門質量證(zhèng)明書應包含下(xià)列内容：

（a）制造商(shang)名稱和出廠日(ri)期。

（b）産品名稱、型(xíng)号和規格。

（c）公稱(chēng)壓力、公稱通徑(jing)、适用介質和适(shi)用溫度。

（d）依據的(de)标準、檢驗結論(lùn)及檢驗日期。

（e）出(chū)廠編号、檢驗人(ren)員及負責檢驗(yan)人簽章。

閥門可以看(kàn)成是受壓容器(qi)，固需滿足承受(shòu)介質壓力🏒而不(bú)滲漏的要求，故(gù)閥體、閥蓋等零(ling)件的毛坯不應(ying)存在影響強度(du)的裂紋、疏松氣(qi)孔、夾渣等缺陷(xian)。

強度試驗一般(bān)是在總裝後進(jìn)行。試驗通常在(zài)常溫下進行，為(wéi)确保使用安全(quán)，試驗壓力P一般(bān)為公稱壓力PN的(de)🤞1.25-1.5倍。試驗時閥門(men)處于🎯開啟狀态(tai)，一端封閉，從另(lìng)♌一端注入介質(zhì)并施加壓力。檢(jian)查殼體（體、蓋）外(wài)露表面，要求在(zài)規定的試驗持(chí)續時間（一般不(bú)小于10分鐘✌️）内無(wu)滲漏，才可認為(wéi)該閥門強度試(shi)驗合格。為保證(zhèng)試驗的可靠性(xìng)，強度試驗應在(zài)閥門塗漆前進(jin)📞行，以水為介質(zhì)時應将🔴内腔的(de)空氣排淨。

滲漏(lou)的閥門，如技術(shù)條件允許補焊(hàn)的可按技術規(gui)範進行補焊，但(dan)補焊必須重新(xin)進行強度試驗(yàn)，并适當延長試(shi)⁉️驗持續時間。

除節流(liú)閥外，無論是切(qie)斷用閥還是調(diao)節用閥，均應具(jù)有🚩一定的💞關閉(bi)密封性，固閥門(men)在出廠前需逐(zhu)個進行密封試(shì)驗👅，帶上密封的(de)閥門還要進行(háng)上密封🧑🏾‍🤝‍🧑🏼試驗。

試(shì)驗通常在常溫(wēn)下以公稱壓力(li)PN進行的，蘇閥以(yi)1.1倍PN壓力🔞下進行(háng)。以水為試驗介(jiè)質時，易使閥門(mén)産生鏽蝕，通常(cháng)要根據🔞技術要(yao)求控制水質，并(bìng)在試驗後将殘(can)水吹幹或烘🔞幹(gan)。

閘閥和球閥由(yóu)于有兩個密封(feng)副，故需要進行(háng)雙向密封試驗(yàn)☁️。試驗時，先将閥(fa)門開啟把通道(dao)一端封堵㊙️住，壓(yā)力從另一端引(yin)😍入，待壓力升高(gāo)到規定值時将(jiāng)閥門關閉，然後(hòu)将封堵端的壓(yā)力逐漸卸去，并(bìng)進行檢查。另一(yī)端也重複上述(shu)試驗。閘閥的另(lìng)一種試驗方法(fǎ)是在體腔内保(bǎo)持試驗壓力，從(cóng)通道兩端同時(shí)檢查閥門的🌐雙(shuang)密封性。

試(shi)驗止回閥時，壓(yā)力應從出口端(duān)引入，在入口進(jìn)行檢查。

密封試(shi)驗時，閥門的關(guān)閉力矩應按公(gōng)稱壓力與公稱(cheng)通徑決定📱。手動(dong)閥門通常隻允(yǔn)許用正常體力(lì)關閉，而不得♋借(jiè)助于其他輔✊助(zhù)器械，當手輪直(zhi)徑大于等于320mm時(shí)允許用🔞兩人關(guān)🌍閉。有驅🔅動裝置(zhì)的閥門。應在使(shǐ)用驅動裝置的(de)情況下試驗。如(ru)技術要求上規(gui)定有關閉力矩(jǔ)要求時，需用測(cè)力扳手測關閉(bi)力矩。

密封實驗(yan)應在閥門總裝(zhuāng)後的強度試驗(yan)後進行，因✔️為🤟不(bu)僅要檢驗閥門(mén)的關閉密封性(xìng)，還應檢驗填料(liào)及中法蘭墊片(pian)的密封性。

上密(mi)封試驗通常在(zai)強度試驗時一(yī)并進行。試驗時(shí)并閥✍️杆升高到(dào)限位置，使閥杆(gan)與閥蓋密封面(miàn)緊密接觸，将填(tián)料壓蓋松✉️開後(hou)檢查其密封性(xìng)。

用于氣體介質(zhì)的閥門或圖紙(zhǐ)技術規範書要(yào)求作低壓👨‍❤️‍👨氣密(mi)封試驗的閥門(men)，必須按試驗标(biāo)準規範進行，試(shi)🤞驗介質為氮氣(qi)或幹♈燥清潔的(de)空氣。試驗壓力(lì)為0.6MPa。

試驗介(jiè)質同殼體強度(dù)試驗和密封試(shì)驗，在殼體強度(du)試驗🐆和密封試(shì)驗合格後進行(háng)。

手動閥門動作(zuo)性能試驗

閥門處于開啟(qǐ)狀态，閥腔内充(chōng)壓到試驗壓力(lì)，用規定的力矩(jǔ)💯關閉閥門，在閥(fa)瓣的一側減壓(ya)，以在開啟🐆閥門(mén)最不利的方向(xiang)建立壓差，然後(hòu)以規定的力矩(jǔ)開啟閥門，如此(cǐ)進行至少三次(ci)以上完整的帶(dài)載循環動作，以(yǐ)檢查閥門開和(he)關的操作是否(fǒu)正常、動作是否(fou)靈活、開🏃🏻‍♂️和關的(de)位置🙇‍♀️指示是否(fǒu)正确等。在規定(ding)🤩的壓差下作👌閥(fá)門開啟試驗，試(shì)驗次數不少于(yú)3次。

電動和氣動(dòng)閥門動作性能(neng)試驗，按閥門技(jì)術規格🌏書的規(gui)定進行，閥門技(jì)術規格書無明(ming)确規定時，應以(yi)額✍️定執行機構(gòu)操🌐作閥門完成(chéng)三次完整的帶(dài)載循環動🤩作，在(zài)整個試驗中，閥(fa)門👄必須運㊙️行平(ping)穩、靈活，閥門開(kai)、關必須到位，位(wèi)置指示必須正(zhèng)确。

真空試(shì)驗通常在閥門(men)強度、密封試驗(yan)合格後進行。為(wei)🐅保證試😄驗的準(zhun)确性，被測閥門(men)應具有很高的(de)清潔度和加工(gong)精細密封面。而(er)且閥體、閥蓋一(yī)般均應采用鍛(duan)件。

氦質譜檢漏(lou)：将被測閥門用(yong)真空泵抽至規(gui)定的真✏️空度後(hòu)，在閥門被測部(bu)位外施加氦氣(qì)。如有漏隙，氦氣(qì)便進入閥門的(de)被㊙️測部，系統中(zhōng)的氦質譜檢漏(lou)儀就可顯示出(chu)來🐉，據此可計算(suàn)漏率。

近年(nián)來随着人們環(huan)保意識的加強(qiáng)，世界上的各種(zhǒng)機構對閥門的(de)密封提出了更(gèng)為嚴格的要求(qiú)，特别是對📧使用(yòng)🏃‍♂️介質為強腐蝕(shí)🚶性、強輻射性、劇(ju)毒時。閥門的微(wēi)洩漏要求就是(shì)其中的一🤟種。閥(fa)門的微洩露檢(jiǎn)🤩測主要是檢查(cha)閥門☀️中法蘭和(he)填料函處的微(wei)量洩📱漏程度，屬(shǔ)于閥門殼體密(mì)封試驗的一種(zhong)。

閥門微洩漏檢(jiǎn)測的基本原理(lǐ)是：在閥門處于(yu)半開🔆半閉狀🐇态(tai)時向閥門内部(bu)通以規定壓力(li)的氦氣，用♋已調(diào)節好🧑🏽‍🤝‍🧑🏻漏率的帶(dai)吸氣☔探針的氦(hai)質譜檢漏儀對(dui)中腔和填料函(han)♌部位進行檢測(cè)，看該部位是否(fou)滿足用戶所規(guī)定的漏率

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