高溫放料閥(fa)310S不鏽鋼溫度(dù)超越800度

高溫(wen)放料閥310S不鏽(xiù)鋼具有傑出(chu)的耐高溫性(xìng)，溫度超越800 [1]  時(shi)，開端軟化，許(xǔ)用應力開端(duān)繼續下降，最(zui)高運用溫度(dù)1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量(liang)高，具有傑出(chu)耐氧化、耐腐(fǔ)蝕、耐酸堿、耐(nai)高溫功能，耐(nài)高溫鋼管專(zhuan)用于制作電(diàn)熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型(xíng)不鏽鋼中添(tiān)加碳的含量(liàng)後，由于其固(gu)溶強化效果(guo)使強度得到(dào)提高，奧氏體(ti)型不鏽鋼的(de)化學成分特(te)性是以鉻、鎳(nie)為根底添加(jiā)钼、鎢、铌和钛(tài)等元素，由于(yú)其安排為面(miàn)心立方結構(gòu)，因此在高溫(wen)下有高的強(qiang)度和蠕變強(qiáng)度。

310S不鏽鋼是(shi)奧氏體鉻鎳(nie)不鏽鋼具有(yǒu)很好的抗氧(yang)化性、耐腐蝕(shi)性，由于較高(gao)百分比的鉻(gè)和鎳，使得具(ju)有好得多蠕(rú)變強度，在高(gāo)溫下能繼續(xu)作業。

石油、電(dian)子、化工、醫藥(yao)、輕紡、食品、機(jī)械、修建、核電(diàn)、航空航天、軍(jun1)工等職業!310S不(bú)鏽鋼具有傑(jie)出的耐高溫(wen)性，溫度超越(yue)800 [1]  時，開端軟化(huà)，許用應力開(kāi)端繼續下降(jiàng)，最高運用溫(wēn)度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含(han)量高，具有傑(jié)出耐氧化、耐(nài)腐蝕、耐酸堿(jian)、耐高溫功能(neng)，耐高溫鋼管(guǎn)專用于制作(zuò)電熱爐管等(děng)場合，奧氏體(ti)型不鏽鋼中(zhōng)添加碳的含(han)量後，由于其(qi)固溶強化效(xiào)果使強度得(dé)到提高，奧氏(shì)體型不鏽鋼(gāng)的化學成分(fèn)特性是以鉻(ge)、鎳為根底添(tiān)加钼、鎢、铌和(hé)钛等元素，由(yóu)于其安排為(wéi)面心立方結(jie)構，因此在高(gāo)溫下有高的(de)強度和蠕變(bian)強度。

310S不鏽鋼(gang)是奧氏體鉻(gè)鎳不鏽鋼具(jù)有很好的抗(kàng)氧化性、耐腐(fǔ)蝕性，由于較(jiào)高百分比的(de)鉻和鎳，使得(dé)具有好得多(duō)蠕變強度，在(zài)高溫下能繼(jì)續作業。

中文(wén)名 310S 資料名稱(chēng) ASTM SA213/TP310S 屬性 奧氏體(ti)鉻鎳不鏽鋼(gang) 性    質 抗氧化(huà)性、耐腐蝕性(xìng)高溫放料閥(fa)操作便利，敞(chǎng)開自在,運動(dong)靈活牢靠；閥(fá)瓣裝置修理(lǐ)簡略，密封結(jié)構合理，密封(feng)圈替換便利(lì)有用。 結構：主(zhǔ)要由閥體，閥(fa)瓣，密封圈，閥(fa)杆，支架，閥壓(yā)蓋，手輪，法蘭(lan)，螺母，定位螺(luo)釘等零件。本(běn)類閥門在管(guǎn)道中一般應(yīng)當水平裝置(zhi)。

施工、裝置關(guān)鍵

1）、裝置位置(zhì)、高度、進出口(kou)方向有必要(yao)契合規劃要(yào)求，連接應結(jié)實緊密。

2）、裝置(zhi)在保溫管道(dao)上的各類手(shǒu)動閥門，手柄(bing)均不得向下(xià)。

3）、閥門裝置前(qian)有必要進行(hang)外觀查看，閥(fa)門的銘牌應(ying)契合現行國(guo)家标準《通用(yong)閥門标志》GB 12220的(de)規則。關于工(gong)作壓力大于(yú)1.0 MPa 及在骨幹管(guan)上起到切斷(duan)效果的閥門(men)，裝置前應進(jìn)行強度和嚴(yan)密功能實驗(yàn)，合格後方準(zhun)運用。強度實(shí)驗時，實驗壓(yā)力為公稱壓(yā)力的1.5倍，繼續(xu)時刻不少于(yú)5min，閥門殼體、填(tián)料應無滲漏(lòu)為合格。嚴密(mì)性實驗時，實(shi)驗壓力為公(gong)稱壓力的1.1倍(bei)；實驗壓力在(zai)實驗繼續的(de)時刻應契合(he)GB 50243标準要求，以(yǐ)閥瓣密封面(miàn)無滲漏為合(hé)格。

放料閥操(cao)作便利,敞開(kai)自在,運動靈(líng)活牢靠; 閥瓣(bàn)裝置修理簡(jian)略, 密封結構(gòu)合理, 密封圈(quan)替換便利有(yǒu)用.

放料閥:搪(táng)玻璃設備是(shi)含高矽量的(de)玻璃質釉。經(jing)過900度左右高(gāo)溫塗于金屬(shǔ)胎而成。它具(jù)有傑出的機(ji)械功能和耐(nài)腐蝕的功能(neng)，能避免介質(zhì)與金屬離子(zǐ)取代效果而(ér)影響污染制(zhi)品，而且表面(mian)光潔、耐磨、有(yǒu)必定的熱穩(wen)定性。此閥除(chu)磷及磷輕介(jie)質、氫氟碳、鹽(yán)酸、氫氧化納(na)、氫氧化鉀外(wai)本領各種酸(suan)、堿、鹽溶液及(jí)有機溶劑。

A、耐(nài)腐蝕性:

1.本領(lǐng)一般無機酸(suān)、有機酸、弱堿(jian)液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質。

2.在鹽(yan)酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質中(zhōng)優于不鏽鋼(gang)。嚴禁運用含(hán)氟離子液體(tǐ)(如HF等)也不能(neng)用強堿及磷(lin)酸(溫度小于(yu)150℃,濃度>30%)。

B、耐熱性(xing)，允許在-30℃-1000℃間運(yùn)用(耐溫小于(yú)1200℃)。

C、具有光滑的(de)表面。不易粘(zhan)結物料、易清(qīng)洗。

E、絕緣性:耐(nai)沖擊功能較(jiào)小為2500克/厘米(mi)，因此運用時(shi)應避免硬物(wù)沖擊。

F、耐壓0.6MPA

氣(qì)動高溫放料(liào)閥施工及裝(zhuāng)置關鍵

氣動(dong)高溫放料閥(fá)操作便利，敞(chǎng)開自在,運動(dòng)靈活牢靠；閥(fá)瓣裝置修理(li)簡略，密封結(jie)構合理，密封(feng)圈替換便利(li)有用。 結構：主(zhǔ)要由閥體，閥(fá)瓣，密封圈，閥(fá)杆，支架，閥壓(ya)蓋，手輪，法蘭(lan)，螺母，定位螺(luo)釘等零件。本(ben)類閥門在管(guǎn)道中一般應(yīng)當水平裝置(zhi)。

高溫放料閥(fá)施工、裝置關(guān)鍵

1）裝置位置(zhi)、高度、進出口(kǒu)方向有必要(yao)契合規劃要(yao)求，連接應結(jie)實緊密。

2）裝置(zhì)在保溫管道(dao)上的各類手(shǒu)動閥門，手柄(bing)均不得向下(xia)。

3）閥門裝置前(qian)有必要進行(háng)外觀查看，閥(fa)門的銘牌應(yīng)契合現行國(guó)家标準《通用(yong)閥門标志》GB 12220的(de)規則。關于工(gōng)作壓力大于(yu)1.0 MPa 及在骨幹管(guan)上起到切斷(duan)效果的閥門(men)，裝置前應進(jìn)行強度和嚴(yan)密功能實驗(yàn)，合格後方準(zhun)運用。強度實(shi)驗時，實驗壓(yā)力為公稱壓(yā)力的1.5倍，繼續(xu)時刻不少于(yú)5min，閥門殼體、填(tian)料應無滲漏(lou)為合格。嚴密(mi)性實驗時，實(shí)驗壓力為公(gōng)稱壓力的1.1倍(bei)；實驗壓力在(zài)實驗繼續的(de)時刻應契合(he)GB 50243标準要求，以(yi)閥瓣密封面(miàn)無滲漏為合(hé)格。

放料閥操(cao)作便利,敞開(kāi)自在,運動靈(líng)活牢靠; 閥瓣(ban)裝置修理簡(jiǎn)略, 密封結構(gòu)合理, 密封圈(quān)替換便利有(you)用.