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高溫用金(jīn)屬密封蝶閥

2025-12-07 15:25:28 

1概述

随着(zhe)我國石油化工(gōng)、電力、冶金等領(lǐng)域的高速發展(zhǎn),特💰别是在熱風(feng)爐系統的空氣(qi)、煤氣、煙氣等介(jiè)質管路中,高溫(wēn)用金屬密🔆封蝶(dié)閥作為一種切(qie)斷閥,具有體積(jī)小、自重輕、動作(zuo)靈活、密封性能(néng)好等特點,滿足(zu)🚩了工況系👌統技(jì)術要求,得到了(le)廣泛的應㊙️用。

2結(jié)構

高(gāo)溫用金屬密封(feng)蝶閥(圖1)主要由(yóu)閥體、蝶闆組件(jian)、主軸⭐、杆🥰系組件(jiàn)🚶‍♀️及驅動裝置等(děng)部件組成,杆系(xi)組件由👈套杆、啟(qi)動杆和邊杆配(pei)件等組成,蝶闆(pǎn)組件由蝶闆、限(xiàn)位套和搖杆架(jià)配件等組成。閥(fa)門的啟閉是依(yi)靠驅動裝置驅(qu)動主軸90°旋轉運(yùn)動,從而帶動杆(gǎn)系結構運行來(lái)實現閥門開🙇🏻啟(qi)❌,主⛱️軸逆✍️時針旋(xuán)轉,驅動杆系運(yun)行使蝶闆密封(fēng)面與閥體密封(fēng)面🔴分離,直至🔞蝶(die)闆與通道中心(xin)呈平行狀态,此(cǐ)時閥門完全開(kāi)啟。閥門關閉,主(zhǔ)✍️軸順時針旋轉(zhuǎn),驅動杆系運行(háng)使蝶闆由與通(tōng)道呈平行轉變(biàn)為🌂蝶闆與閥體(ti)密封面平行接(jie)觸直至壓緊密(mi)封狀态,此時閥(fá)門完全關閉。

結構圖

3特(tè)點

(1)閥門采用平(píng)面密封結構,在(zai)高溫介質管路(lu)中使用時🏃🏻,蝶🔴闆(pǎn)升溫徑向膨脹(zhang)時對閥門的密(mi)封性能無明顯(xian)不良影💔響。

(2)閥門(men)在開啟的瞬間(jiān),蝶闆與閥體密(mi)封面實現無摩(mó)擦分離✉️,減🐉少🛀🏻對(duì)密封面的損傷(shang),增加閥門的使(shi)用壽命。

(3)閥門采(cai)用雙級密封,在(zai)閥門開啟瞬間(jian),先行開啟相對(dui)面積較小的搖(yao)杆架,減小閥門(mén)進出口端的介(jie)質🔞壓差,再完🤩全(quán)開啟閥門,減小(xiǎo)了閥門開啟的(de)扭矩。

(4)連杆結構(gou)的采用,使閥門(men)實現平面密封(feng)并在一個相對(dui)⭐較小❌空間作啟(qi)閉運動,減小閥(fá)門整體體積,減(jian)輕了閥門整體(ti)自重,節省了閥(fá)門的生産成本(běn)。


另一方面(mian),高溫用金屬密(mi)封蝶閥運行主(zhu)要依靠杆系的(de)相🔞對👨‍❤️‍👨運動而實(shi)現。在實際的使(shi)用過程中,杆系(xì)結構🏃🏻往往🆚因相(xiang)互旋轉摩擦頻(pin)繁而磨損,造成(chéng)閥門無法正常(cháng)啟閉,成為了制(zhi)約閥門使用壽(shòu)命的關鍵因素(su)之一。所以在杆(gan)系材料的💔選擇(zé)上,應🏒達到硬度(du)👅高、耐沖刷、耐摩(mó)擦等要求✨,同時(shí)對成型的零配(pei)件實施表面硬(yìng)化處🏒理。

高溫用(yong)金屬密封蝶閥(fa)解決了大口徑(jìng)管路高溫介質(zhi)👉輸送系統中的(de)控制問題,經對(duì)連杆結構的分(fen)析研究和使用(yong),探索連杆結構(gou)的優缺點,從而(ér)明确高溫用蝶(dié)閥的研發方向(xiàng),設計出最優化(hua)的高溫用蝶閥(fá)産品。

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