現在工業(yè)發展速度比較快(kuai)，現代煤化工對閥(fa)門産品的要求越(yue)來越高，煤化工技(jì)術更新也越來越(yuè)快🛀🏻，對于👌閥門行業(ye)來說，如何優化來(lai)順應煤化工行業(ye)☀️的發展。

煤化工是(shì)将煤通過熱加工(gong)和催化加工轉化(huà)為各種燃💋料☔和化(hua)🐉工産品的過程。煤(méi)化工及煤制油項(xiàng)目🙇🏻首先要進行煤(méi)氣化，在高溫下将(jiang)煤、焦炭等固體燃(ran)🐆料與氣化劑反應(yīng)，轉化為氣體産物(wù)和殘渣。(而煤氣化(hua)所用的氣化劑主(zhu)要為蒸汽🈲、高壓高(gao)純度氧氣及其混(hùn)合氣體♻️，氣化反應(ying)包括了一系列均(jun1)相與非均相化學(xué)反應。所得氣體産(chǎn)物因🌏所用原料煤(mei)質、氣化劑的種類(lei)和氣化過程不同(tong)而具有不同的組(zu)成，可😘分🔅為煤氣、半(ban)水煤氣及水煤氣(qi)等。)在煤化工産業(ye)的煤制油、煤制烯(xi)烴及大型煤化成(chéng)套系統中，金屬密(mi)🔴封耐磨球閥作為(wéi)🔞一種耐磨損的管(guan)路系統截斷及流(liu)量控制的部件得(de)到了極😍為廣泛的(de)應用。

煤化工對閥(fá)門的選定要求有(you)哪些?

一、工況條件(jiàn)

首先，從工況條件(jiàn)說起，針對煤制油(you)、油改煤及煤氣🙇‍♀️化(huà)👄等煤📞化工系統處(chù)于介質(煤渣)高硬(yìng)度、高壓力及高溫(wēn)度的工況：

閥門怎(zen)麼選?

閥門應具有(yǒu)耐磨、耐沖刷、防結(jie)垢、防結疤及快速(su)切斷等功能。閥門(mén)口徑大(一般為DN300～DN450)、啟(qi)閉頻繁且速度快(kuai)(30min動作一次☁️，5～10s/次)，要求(qiú)閥門密封性能好(hao)，可靠性高。

目前，特(te)級耐磨球閥已廣(guǎng)泛用于德士古爐(lú)煤化工💋和😄煤制油(yóu)行業，其介質水煤(mei)漿中包含58%～67%的煤粉(fěn)固體。黑水系統及(ji)灰漿系統中含有(you)大量渣漿等特硬(yìng)固🍉體顆粒，在閥門(men)腔體内沉積、堵👨‍❤️‍👨塞(sai)或結垢，難于清除(chu)。

二、閥門材料

針對(duì)溫度的不同，閥門(mén)材料的選用也存(cún)在很大的區别：

Class600～1500的(de)常溫(-29～200℃)耐磨球閥，閥(fá)體材料為ASTM A105碳鋼鍛(duan)制球閥，其球體選(xuan)用ASTM A182F304。對于有強腐蝕(shi)工況時，閥體材料(liao)可采用奧氏體不(bu)鏽鋼、雙相不鏽鋼(gang)、Inconel625(HastelloyC-276)。

Class2500的高溫(300～510℃)耐磨球閥(fa)閥體材料為A182F22或A182F347不(bú)鏽鋼鍛鋼，球體👄選(xuǎn)用Inconel718。閥杆采用沉澱(dian)硬化不鏽鋼17-4PH(表2)或(huo)A638-660。

17-4PH沉澱硬化不鏽鋼(gang)和不鏽鋼常溫力(lì)學性能比較

三、工(gong)藝技術

金屬密封(fēng)耐磨球閥結構适(shì)用于輸送黑水、渣(zha)水及🐇水煤漿等含(hán)固體顆粒的介質(zhì)，閥門的球體和閥(fá)座用超音速噴塗(tú)(HVOF)JK117{(WC)/17Co}或閥座堆焊STL12#(D812)硬質(zhi)合金，大規模生産(chǎn)時，應采用數控研(yán)磨中心對球體和(hé)閥座實行高精度(dù)的研磨。閥杆有防(fang)止固體顆粒進入(ru)填料函的金屬和(he)填料雙密封結構(gou)。閥座彈簧具有🔱防(fang)止灰渣堵🧡塞結構(gòu)。球閥在其一側為(wéi)最大💛工作壓力，另(ling)一📞側為大氣壓的(de)最大壓差工況下(xià)，完成啟閉并保證(zhèng)可靠密🧡封，水壓試(shi)驗的洩漏等級應(ying)達到ANSI/FCI70-2的ClassⅤ級。

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