
煤化工對(duì)閥門的選(xuǎn)定要求有(you)哪些?
一、工(gōng)況條件
首(shou)先,從工況(kuang)條件說起(qi),針對煤制(zhì)油、油改煤(mei)及煤氣📱化(hua)🍓等煤化工(gong)系統處于(yu)介質(煤渣(zha))高硬度、高(gao)壓力及高(gao)溫度的工(gōng)況:
閥門怎(zěn)麼選?
閥門(men)應具有耐(nai)磨、耐沖刷(shua)、防結垢、防(fáng)結疤及快(kuài)速切斷等(děng)功能。閥門(mén)口徑大(一(yi)般為DN300~DN450)、啟閉(bì)頻繁且速(su)度快🔞(30min動作(zuò)一次,5~10s/次),要(yào)求閥門密(mi)封性能好(hao),可靠性高(gao)。
目前,特級(jí)耐磨球閥(fa)已廣泛用(yòng)于德士古(gǔ)爐煤化工(gōng)和煤🌂制💯油(you)行業,其介(jie)質水煤漿(jiāng)中包含58%~67%的(de)煤粉固體(tǐ)。黑水系統(tong)及灰♋漿系(xì)統中含有(you)大量渣漿(jiāng)等特硬固(gu)體顆粒,在(zài)閥門腔體(ti)内沉積、堵(dǔ)塞或結垢(gòu),難于清除(chú)。
針對溫(wen)度的不同(tóng),閥門材料(liao)的選用也(yě)存在很大(dà)的區别:
Class600~1500的(de)常溫(-29~200℃)耐磨(mo)球閥,閥體(ti)材料為ASTM A105碳(tàn)鋼鍛制球(qiú)閥,其球體(tǐ)選用ASTM A182F304。對✍️于(yu)有強腐蝕(shi)工況時,閥(fá)體材料可(ke)采用奧氏(shì)體不鏽鋼(gāng)、雙相不鏽(xiu)鋼、Inconel625(HastelloyC-276)。
Class2500的高溫(wen)(300~510℃)耐磨球閥(fá)閥體材料(liào)為A182F22或A182F347不鏽(xiù)鋼鍛鋼,球(qiú)體選用Inconel718。閥(fa)杆采用沉(chén)澱硬化不(bu)鏽鋼17-4PH(表2)或(huo)A638-660。
17-4PH沉澱硬化(hua)不鏽鋼和(he)不鏽鋼常(cháng)溫力學性(xing)能比較
三(san)、工藝技術(shù)
金屬密封(feng)耐磨球閥(fa)結構适用(yong)于輸送黑(hēi)水、渣水及(jí)水煤🚩漿等(deng)含固體顆(ke)粒的介質(zhi),閥門的球(qiú)體和閥座(zuò)用超音速(sù)噴塗(HVOF)JK117{(WC)/17Co}或閥(fá)♉座堆焊STL12#(D812)硬(yìng)質合金,大(dà)規模生産(chǎn)⭐時,應采用(yong)數控♋研磨(mó)中心對球(qiu)體和閥🌈座(zuò)實行高精(jīng)度的研磨(mó)。閥杆有防(fáng)止固體顆(ke)粒進入填(tian)料函的金(jīn)♍屬和填料(liào)雙密封結(jié)構。閥座彈(dan)簧具有防(fang)止灰渣堵(du)塞結構。球(qiú)閥🙇♀️在其一(yī)側為最大(da)工作壓力(li),另一側為(wéi)大氣壓的(de)最大壓差(cha)工況下,完(wán)成啟閉并(bing)保證可靠(kao)㊙️密封,水壓(ya)試驗的洩(xie)🆚漏等級應(yīng)達到ANSI/FCI70-2的ClassⅤ級(jí)。
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