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一、雙(shuāng)切斷旋塞閥的(de)結構特點

雙切斷旋(xuán)塞閥(圖1)是為了有嚴(yan)格密閉切斷要(yao)求的特殊使用(yòng)場合而🔞設計的(de)，該❄️閥的設計非(fei)常緊湊，占用空(kōng)間少，重量輕。其(qi)次，該閥設計的(de)優點是比常規(gui)的兩個切斷閥(fá)和💰排放閥結構(gòu)長度小。在🛀大多(duo)數情況下，該閥(fa)的結構長度與(yu)普♉通的單個🈲旋(xuán)塞閥或球閥尺(chi)寸相同。

雙切斷(duan)旋塞閥是基于(yú)壓力平衡式倒(dao)錐形旋塞閥的(de)結構✍️而設❗計的(de)，因此與壓力平(ping)衡式倒錐形旋(xuán)塞閥的操作♊和(he)維📧護方㊙️法相同(tong)。

因為(wéi)移動的部件隻(zhi)有旋塞和閥杆(gǎn)，所以該閥操作(zuo)簡單🏃‍♂️，當旋塞順(shùn)時針旋轉90°時，閥門就完成(chéng)從開啟到關閉(bi)的動作，反之亦(yi)然。

旋(xuan)塞的錐度為1∶6，完全緊(jǐn)密地與閥體裝(zhuāng)配組合在一起(qi)，采用金屬對金(jīn)屬的硬密封，也(ye)就是沒有采用(yong)被流動的流體(tǐ)損壞的軟密封(feng)。

雙切(qiē)斷旋塞閥是根(gēn)據“壓力平衡式(shi)”原理設計制造(zào)的，這也就意味(wei)着旋塞是帶有(you)壓力平衡孔的(de)，以确保旋塞總(zǒng)在軸向平衡，從(cóng)而防止🏃🏻旋塞被(bèi)卡。其次，為了減(jian)少閥門的力矩(ju)，旋塞的表面采(cai)用熱噴塗技術(shù)噴塗PTFE保護(hu)層，旋塞和閥杆(gan)是兩個獨立的(de)部件，是借助于(yú)💋通用連接片的(de)平衡環将它們(men)連成一體，閥杆(gǎn)不能🌈随意取出(chu)，隻有在停車重(zhòng)新裝配時，方能(neng)從底部取出。

作(zuò)為二級密封，該(gāi)閥門提供了油(yóu)封系統，當閥門(men)動作時，允許加(jiā)入特殊的密封(fēng)脂進入閥門的(de)油封回路。除了(le)密封作用外，還(hai)可🌍以起到潤滑(hua)的作用，以防止(zhi)内件腐蝕和磨(mó)損，同時也降低(dī)了閥門的操作(zuò)力矩。

該閥的密封帶(dai)有三種獨立的(de)密封方式，是它(tā)的獨特優點，它(ta)由加強闆R-PTFE組成，及由不鏽(xiù)鋼備用環構成(chéng)的100%純石墨(mò)密封的。在超高(gāo)溫場合和滿足(zú)各種苛刻的不(bu)同标準的防火(huo)設計要求的場(chang)合，使用石墨材(cái)料㊙️密封是很有(you)效的。

閥杆頂部，是一(yī)次密封的地方(fang)，這是一個帶有(yǒu)嵌入式的💋特殊(shū)合金彈簧的PTFE密封圈(4)，該密封圈可以(yi)從外部進行更(gèng)換，它是用來壓(yā)緊閥♋杆軸承(2)和開口/鎖緊環的。除上(shàng)面提到的閥杆(gan)密封外，手動操(cao)作閥具有防水(shuǐ)密封功能，來阻(zǔ)止水滲透和髒(zang)東西進入閥杆(gan)。

圖1 雙切斷旋塞(sai)閥(部分)

2—閥杆軸(zhóu)承；4—密封圈(quan)；5—墊片；6—止推墊片；7—閥體；8—延伸(shēn)片；9—底蓋；11—壓力調整螺(luó)釘； 12—底部螺(luó)釘；13—螺母；13a—螺栓；14—固(gù)定環；15—調整(zhěng)墊片；16—旋塞(sāi)體；17—平衡環(huan)；18—閥杆；21—單向閥； 22—鍵(jian)；24—注脂閥；25—彈性卡圈；26—彈簧；27—鋼(gāng)珠；29—驅動裝(zhuāng)置；41—防火密(mì)封墊；70—石墨(mo)密封圈

底蓋(9)是(shi)用螺栓(13a)和(hé)螺母(13)固定(dìng)在閥體上的。兩(liǎng)個柔軟的闆或(huo)稱膜片被放置(zhì)在👌閥體和💛底蓋(gài)之間的凹槽處(chu)，它們主要是起(qi)到金屬密封作(zuò)用，另外起到阻(zǔ)止介質在調整(zhěng)壓力調整螺釘(dìng)(11)、固定環(14)和底部螺釘(ding)(12)時洩漏。

該閥還(hái)有一個新的特(tè)點，那就是增加(jia)了一個防止内(nèi)部空🥵化的保護(hù)接口(在兩(liang)個閥芯之間)，稱為專用壓(ya)力釋放口。這個(ge)特點是一個從(cóng)逆着膜片⭐的閥(fa)體密封表面通(tōng)向每個閥芯外(wai)面的接口。當操(cao)作正常✍️時，該接(jiē)口是被底蓋的(de)壓力封閉的，而(er)底蓋是用螺栓(shuān)和螺母固定的(de)，逆着膜片👄方向(xiàng)的。當兩個閥芯(xin)均在關閉位置(zhì)，一旦有♻️過壓出(chu)現，若閥門容易(yì)受熱應力的影(ying)響，逆着閥門底(di)蓋的壓力使得(dé)螺💰栓産生變形(xíng)(拉伸)，從而打開此釋(shì)放閥，壓力就會(hui)釋放到管道中(zhōng)，在很短🏃‍♀️時♈間内(nèi)管道壓力釋放(fang)到大氣，并且在(zài)很短時間内，底(di)部螺釘的🐉變形(xíng)度超✊過由ASME/API規範中定義的(de)允許極限值。當(dang)壓力下降時，螺(luo)栓回複至底蓋(gai)處，然後關閉此(cǐ)接口。

除了金屬密封(fēng)，在閥體和底蓋(gài)之間還置有一(yī)個純石墨密封(fēng)圈(70)。

根據不(bú)同用戶的需求(qiú)，排放接口會相(xiàng)應配置，該接口(kǒu)允🔱許通向已檢(jiǎn)驗的閥門自身(shēn)的密封入口，經(jing)過第第一個閥(fá)芯處的任何洩(xie)漏可以通過它(tā)進行檢測。

在閥體内(nei)部通過壓力調(diao)整螺釘(11)對(dui)閥芯進行調整(zhěng)，當底部螺釘(12)擰緊時，通過(guo)固定環(14)将(jiāng)閥芯固定住。對(dui)閥芯的所有調(diào)整都是通過一(yi)個由兩個☀️膜🧡片(piàn)組成的調整墊(niàn)圈實現的。

上面提到(dao)的，該閥提供了(le)一個油封系統(tǒng)，它通過注脂閥(fá)(24)和單向閥(fá)(21)将可允許(xu)的特殊密封脂(zhī)滲透到閥内部(bu)。密封脂是通過(guò)高壓油槍噴射(she)到凹槽裡。該系(xì)統确保所有的(de)㊙️密封表面都具(ju)有薄層的潤滑(hua)劑，通過這樣做(zuò)來實現有效的(de)二級密封。

另外，雙切(qie)斷旋塞閥的驅(qū)動裝置連接盤(pan)是按ISO标準(zhǔn)設計的，可以與(yǔ)各種執行機構(gou)相匹配。該閥是(shì)完全雙向流的(de)，安裝方向不受(shou)限制，可以在任(rèn)何位置安裝。

二(er)、雙切斷旋塞閥(fá)的流量

該閥是按保(bǎo)持流量變化最(zui)小值的要求設(she)計的，以🏃達到在(zài)最小的流量變(biàn)化時的最大流(liu)通面積為目的(de)。這樣設計的📧結(jie)果是該閥的CV值在同類規(guī)格的産品中是(shi)最大的。

閥門相(xiang)對于相同口徑(jing)的兩個獨立的(de)單個旋塞閥而(er)💃言，流量比它們(men)大，且壓損比它(tā)們小。

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