陝(shan)西航(hang)天泵閥科技******是(shì)以研發、生(shēng)産、銷售及(ji)服務為一(yi)體的高新(xin)技術型化(huà)工閥門生(sheng)産企業，專(zhuan)業生産鍛(duàn)造球閥、三(sān)通球閥、清(qing)管閥、料漿(jiang)閥、石油化(huà)工設備等(deng)産品，閥門(mén)品種齊全(quan),在行業内(nèi)率先通過(guo)ISO9001,CE國際認證(zheng)等，并在各(ge)領域投入(rù)✌️使用🌈，用戶(hu)對我**閥門(mén)産品高度(dù)認可，咨詢(xún)熱線:400-****-***

1、自力(li)式溫度調(diao)節閥工作(zuo)原理（加熱(rè)型)

溫度調(diào)節閥是根(gen)據液體的(de)不可壓縮(suō)和熱脹冷(leng)縮原理進(jin)行工🐕作的(de)。

加熱用自(zì)力式溫度(du)調節閥，當(dāng)被控對象(xiang)溫度低于(yu)設定溫度(dù)時，溫包内(nèi)液體收縮(suo)，作用在執(zhi)行器推杆(gǎn)🏃🏻上的力減(jian)小，閥芯部(bù)件在彈簧(huáng)力的作用(yong)下使閥門(mén)打開，增加(jiā)蒸汽和熱(re)油等加熱(rè)介質的流(liu)量，使被控(kong)對象溫度(dù)上升，直到(dao)💔被控對象(xiàng)溫度到了(le)設定值時(shi)，閥關閉，閥(fa)關閉後，被(bei)控對象溫(wēn)度下降，閥(fa)又打開，加(jiā)熱介質又(you)進💁入熱交(jiao)換器，又使(shi)溫度上升(sheng)，這樣💋使被(bei)控對象溫(wēn)度為恒定(ding)值。閥開度(dù)大小與被(bèi)控對象實(shí)🌂際溫度和(he)設定溫度(du)的差值有(you)關。

2、自力式(shì)溫度調節(jie)閥工作原(yuan)理（冷卻型(xíng))

冷卻用自(zi)力式溫度(dù)調節閥工(gong)作原理可(kě)參照加熱(rè)✨用自力式(shì)溫度調節(jie)閥，隻是當(dang)閥芯部件(jiàn)在執行器(qi)與彈簧力(li)作用下打(da)開和關閉(bì)與溫關閥(fá)相反，閥體(tǐ)㊙️内通過冷(lěng)介質，主要(yào)應用于冷(lěng)卻裝置中(zhong)的溫度控(kòng)制。

3、自力式(shì)流量調節(jiē)閥工作原(yuan)理

被控介(jie)質輸入閥(fa)後，閥前壓(yā)力P1通(tōng)過控制管(guan)線輸入下(xia)膜室，經節(jie)流閥節流(liu)後的壓力(li)Ps輸入(rù)上膜室，P1與Ps的差4Ps=P1-Ps稱為有效(xiao)壓力。P1作用在膜(mo)片上産生(sheng)的推力與(yǔ)Ps作用(yòng)在膜片上(shang)産生的推(tui)力差與彈(dan)簧反力相(xiàng)平衡确定(ding)了🏃🏻‍♂️閥芯與(yu)閥座的相(xiang)對位置，從(cong)而确定了(le)流經閥的(de)流星。當流(liu)經閥的流(liu)星增加時(shí)，即△Ps增(zēng)加，結果P1、Ps分(fen)别作用在(zai)下、上膜室(shi)，使閥芯向(xiang)閥座方向(xiàng)移動，從而(er)改變了閥(fa)芯與閥座(zuo)之間的流(liú)通面積，使(shǐ)Ps增加(jia)，增加後的(de)Ps作用(yòng)在膜片上(shang)的推力加(jiā)上彈簧反(fan)力與P1作用在膜(mó)片上的推(tuī)力在新的(de)位置産生(shēng)平衡達到(dào)控制流量(liàng)的目的。反(fan)之，同理。自(zì)力式調節(jie)閥用于調(diao)節工業自(zi)動化過程(chéng)控制領域(yu)中的介質(zhi)流量、壓力(li)、溫度、液位(wèi)等工藝參(can)數。根據自(zi)動化系統(tong)中的控制(zhì)信号，自動(dong)調節閥門(mén)的開度🐉，從(cong)而實📧現介(jie)質流量、壓(ya)力、溫度和(hé)液位的調(diao)節。

自(zì)力式壓力(li)調節閥特(te)點

1、自力式(shi)壓力調節(jiē)閥無需外(wai)加能源，能(néng)在無電無(wu)氣🏃🏻‍♂️的場合(he)工作，既方(fang)便又節約(yuē)能源。2、壓力分段(duàn)範圍細且(qie)互相交叉(chā)，調節精度(du)高。

3、壓力設(she)定值在運(yun)行期間可(kě)連續設定(dìng)。

4、對閥後壓(yā)力調節，i閥前壓(yā)力與閥後(hòu)壓力之間(jian)比為10:1~10:85、橡膠膜片(piàn)式檢測，執(zhí)行機構檢(jiǎn)測精度高(gao)、動作靈敏(mǐn)。

6、采用壓力(lì)平衡機構(gou)，使調節閥(fá)反應靈敏(min)，控制精确(què)。

助試壓劢(mai)調節閥技(ji)術摻數

公(gōng)稱通徑: DN15、20、25、32、40、 50、65、80、100、125、150、 200、 250mm

公(gong)稱壓力: PN1.0、1.6、 4.0、 6.4MPa

法蘭标(biāo)準: ANSI、JIS、 DIN、 GB、JB (特(tè)殊可按用(yòng)戶提供)

閥(fa)體材料:鑄鋼( ZG230-450)、鑄不鏽(xiu)鋼( ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)

閥(fá)芯材料:硬密封(feng)- - 不鏽(xiu)鋼( 1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) ; 軟密封(fēng)一-不(bú)鏽鋼鑲嵌(qiàn)橡膠圈

勵(lì)平衡:不鏽鋼波(bō)紋管( DN15~125)、平衡膜片(piàn)( DN150 ~ 250 )

助試壓力(lì)調節閥用(yong)途

直接作(zuò)用自力式(shi)壓力調節(jiē)閥是在無(wú)電、無氣的(de)場合下,利用被(bèi)調介質本(ben)身壓力變(bian)化控制閥(fa)前( K型(xíng))或閥(fá)後( B型(xíng))勵

的(de)恒壓或減(jian)壓,附(fu)設冷凝器(qì),可在(zai)350攝氏(shì)度蒸汽下(xia)連續使用(yòng),薄膜(mo)式用于小(xiao)于等于0.7MPa壓力、活(huó)塞式用于(yú)0.7 ~ 2.5兆帕(pa)壓力,廣泛應用(yong)于石油、化(hua)工、電、冶金(jin)、食品、輕紡(fǎng)等各種工(gong)業🌏設備中(zhōng)氣體、液體(tǐ)、蒸汽介質(zhi)減壓、洩壓(yā)、穩壓。

助試(shi)壓力調節(jiē)閥使硼肪(fáng)法

1、在常溫(wen)下使用氣(qì)體或低粘(zhān)度液體場(chang)合時的操(cao)作:

(1 )緩慢開(kāi)啟閥前後(hòu)截止閥;

(2)擰(nǐng)松排氣塞(sai),直至(zhi)氣體或液(yè)體從執行(háng)機構溢出(chu)為止;

(3)然後(hòu)重新擰緊(jǐn)排氣塞,調節閥(fa)即可工作(zuò)。所需壓力(lì)值的大小(xiǎo)可通過壓(ya)力調節盤(pán)🏃的調🥰整而(er)得到, 調整時,注意觀(guān)察壓

力标(biāo)示值,動作緩慢(man),不得(de)使閥杆跟(gen)着轉動;

2.使(shi)用蒸汽場(chang)合時的操(cāo)作:

(1)從冷凝(ning)器上擰下(xia)注液口螺(luo)釘;

(2 )擰松執(zhí)行機構排(pai)氣塞;

(3 )使用(yong)漏頭通過(guò)注液口加(jia)入直至排(pai)氣孔流出(chū)為止;

(4)擰緊(jin)排氣塞,繼續注(zhù)水直至溢(yì)出注液口(kǒu);

(5)擰緊注液(ye)口螺釘;

(6 )緩(huan)慢開啟調(diao)節閥前後(hou)截止閥;

(7 )調(diao)整壓力調(diao)節盤,并觀察壓(yā)力表示值(zhí)達到要求(qiú)為止。

助式(shi)壓力調節(jie)閥維修

投(tou)入運行後(hou), 一般(bān)維護工作(zuo)很少,平時隻要(yao)觀察閥前(qián),閥後(hòu)壓力示值(zhi)是否符合(he)工藝所需(xū)要求即可(ke)。另外,觀察填料(liào)函與執行(hang)機構是否(fǒu)滲漏,若滲漏應(yīng)擰緊或更(geng)換填料及(jí)膜片。

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