我(wo)**研制和開(kāi)發的特色(sè)産品：金屬(shu)硬密封耐(nai)磨球閥，是(shì)針♍對高雜(zá)質、高粘度(du)、高溫高壓(yā)、強腐蝕等(děng)惡劣工況(kuang)，選用合理(li)的、适用的(de)、優質材料(liào)和全新的(de)設計理念(nian)，運用🐅先進(jin)的生産、加(jiā)💃🏻工工藝，全(quán)過程質量(liang)控制，使得(de)每台閥門(mén)做到顧✏️客(ke)滿意。産品(pǐn)已廣泛應(ying)用在石🤟化(hua)（聚乙烯、聚(jù)丙烯、催化(hua)裂化加氦(hai)、乙烯、合成(chéng)樹脂、矽🌈粉(fěn)等）；電廠蒸(zheng)汽主管道(dào)輸水；鋼廠(chǎng)煤粉、除渣(zhā)、脫硫；氧化(huà)鋁廠高壓(ya)溶出、漿液(ye)過🙇‍♀️濾系統(tǒng)；焦化煤改(gai)油等行業(ye)中。

硬(yìng)密封球閥(fa)特點：

一、全新的(de)設計理念(nian)

我**根(gēn)據不同工(gōng)況需要，對(duì)閥門采用(yong)不同設計(jì)：

1.閥座(zuo)與球體密(mì)封面采用(yong)金屬對金(jīn)屬密封，球(qiu)體及閥座(zuo)采用特殊(shū)硬化處理(li)，确保密封(fēng)可靠、且耐(nài)高溫耐磨(mo)損、耐腐蝕(shi)、使用㊙️壽命(ming)長。球體和(hé)閥座具有(you)良好的剪(jian)切、自潔功(gong)🏃🏻‍♂️能、适應對(dui)含顆✂️粒、纖(xiān)維介質的(de)控制。

2.閥座采用(yòng)闆簧或壓(yā)簧加載式(shi)，特别是在(zài)高溫或低(dī)溫狀态下(xià)，可🌏以避免(mian)由于熱脹(zhàng)冷縮引起(qǐ)的球體與(yǔ)閥座🔴的卡(ka)死現象；在(zai)高溫或低(dī)溫狀态下(xia)，采用有彈(dàn)性、具自動(dòng)補償功能(néng)的閥座結(jie)構，閥體、球(qiu)體與閥座(zuò)的變形量(liang)被闆簧或(huo)壓簧吸收(shōu)，故閥門能(neng)夠在高溫(wen)或低溫狀(zhuàng)态🧑🏾‍🤝‍🧑🏼下靈活(huó)啟閉，而且(qiě)，密封可🐪靠(kào)。

3.閥座(zuo)密封根據(ju)工況溫度(du)可選O型圈密封(feng)、石墨墊片(pian)或預緊式(shi)石墨密封(fēng)；這些結構(gòu)可根據工(gōng)📧況的實際(jì)情況合理(lǐ)選用，可以(yi)達到滿意(yi)的效果。我(wǒ)**生産的硬(ying)密封固定(dìng)球閥一般(ban)采用球前(qián)密封結構(gou)，具有雙切(qiē)斷雙排放(fang)功能。浮動(dong)球閥一般(ban)采用球後(hòu)閥座密封(feng)結構，屬單(dan)向密封結(jie)構，如用戶(hu)有特殊要(yào)求✂️，也可采(cǎi)用浮✍️動雙(shuang)向密封🤞結(jie)構。

4.硬(ying)密封球閥(fa)的閥杆密(mì)封采用柔(róu)性石墨填(tián)料，法蘭采(cai)用夾不鏽(xiu)🍓鋼絲柔性(xing)石墨或金(jin)屬纏繞石(shi)墨墊片，具(jù)有本質防(fáng)火安全（符(fu)合API607）和(he)防靜電（符(fu)合API608）功(gong)能。采用下(xia)裝式閥杆(gǎn)，防飛出閥(fa)杆結構，從(cóng)而避免因(yin)對閥門誤(wu)操作造成(chéng)閥杆飛出(chu)事故。

二、先進的(de)制造工藝(yì)

1.超音(yīn)速火焰噴(pen)塗工藝

球體表(biǎo)面采用表(biao)面熱噴塗(tú)設備—超音速火(huǒ)焰噴塗（HVOF）其工藝(yi)：氫氣、氧氣(qì)充分燃燒(shao)爆炸後，産(chan)生高速火(huǒ)焰㊙️，火焰速(su)💚度高達6000碼/秒（三倍音(yin)速），通過特(te)别設計的(de)噴槍，金屬(shu)粉末粒子(zǐ)（材料🐅可根(gēn)據用戶要(yào)求選擇）被(bei)高速噴塗(tú)到球體表(biǎo)⭕面及閥座(zuò)👅的密🥰封面(mian)上，從🐆而形(xing)成緻密的(de)、具有極強(qiáng)粘度的圖(tu)層，法🚶‍♀️向粘(zhān)結強度達(da)70MPa，圖層(ceng)表面硬度(dù)可高達HRC62-70，

不(bu)容易被介(jie)質及介質(zhì)中的雜質(zhi)劃傷。火焰(yàn)噴塗工藝(yi)☎️可以做到(dào)硬度及強(qiáng)度完美統(tǒng)一，并不受(shòu)溫度的影(yǐng)響。

2.“配(pei)對”精密研(yan)磨工藝

我**生産(chan)的每一台(tái)閥門都保(bǎo)證球與閥(fa)座之間“配(pèi)對”精密研(yán)磨。由于球(qiú)和閥座的(de)硬度比較(jiào)高，我們采(cǎi)用💔獨特的(de)磨✍️料、工❓藝(yi)和工裝，在(zài)改制的精(jīng)密研磨機(jī)上進行研(yan)磨，密封效(xiao)果可以達(da)到“零”洩露(lù)。對于大口(kou)徑🍓的閥門(mén)都采用人(rén)工🌂研磨的(de)方式，每一(yī)個閥的品(pin)質💔都得以(yi)保證。

3.優質的密(mì)封材料

選用優(yōu)質、合理的(de)閥座密封(fēng)材料是保(bao)證閥門使(shi)用性能的(de)重要因數(shu)。但這必須(xū)在确保了(le)解工況介(jie)質的前提(ti)下🧡，才能發(fā)揮其特性(xìng)。因此，根據(jù)我**多年來(lai)的供貨經(jīng)✂️驗和使用(yong)場合✏️，我們(men)将硬密封(fēng)球閥分為(wei)四種類型(xíng)，具♻️體參見(jian)适用場合(he)。

壓力(lì)等級：Class150~1500 、PN1.6~10.0MPa ；

公稱(chēng)通徑：DN15~900mm 設；

計(ji)與制造：API608、API 6D GB/T12237 ；

結(jié)構長度：ASME B16.10 GB/T12221 ；

連(lian)接形式：1.法(fa)蘭連接：ASME B16.5 ASME B16.47 、GB/T9112~9131 、JB/T79 、SH3006 、HG20592~20635 ；

2.焊(han)接連接：GB/T12224 ASME B16.34 壓(yā)力試驗：API598 、JB/T9092 驅(qu)動方式：手(shǒu)動、蝸輪蝸(wo)杆傳動、氣(qì)動、電🐇動。

我**根(gen)據客戶需(xu)求開發出(chū)低溫型金(jīn)屬硬密封(feng)球閥、高溫(wēn)高壓蒸汽(qì)切斷型金(jin)屬硬密封(fēng)球閥、高耐(nài)腐蝕金屬(shu)硬密封球(qiu)閥、高耐磨(mó)型金屬硬(ying)密封球閥(fá)等一🥰系列(liè)産品，從而(ér)更加豐💃🏻富(fù)了我**的産(chan)品内容和(hé)特色，拓寬(kuan)了我**的産(chǎn)品市場覆(fu)蓋面和市(shi)場占有率(lǜ)，同時，也為(wei)我**在硬密(mi)封球閥技(ji)🌂術方面占(zhan)有一席之(zhi)地。

1.低(dī)溫型，應用(yòng)于低溫場(chang)合的介質(zhi)切斷控制(zhi)，介質溫度(du)達到-196℃。閥體(tǐ)、閥内件均(jun)經過-196℃液氮(dan)低溫處理(lǐ)，采用加長(zhǎng)型上閥蓋(gai)，确保該閥(fa)在超低🔆溫(wen)狀态💔下正(zhèng)常使用，洩(xiè)漏量達到(dào)氣體零洩(xie)漏。

2.高(gao)耐腐蝕、高(gāo)耐磨金屬(shǔ)硬密封球(qiu)閥，主要應(yīng)用于國🔆内(nei)煤改油甲(jia)醇項目中(zhōng)，其中，高壓(ya)場合的氧(yang)氣切斷，壓(ya)力為3.0~5.0MPa。由于氧氣(qì)介質的特(te)殊性，氧氣(qi)流速必須(xū)控制在25m/s下，因此(cǐ)高壓氧氣(qì)切斷型金(jin)屬硬密封(fēng)球閥也進(jin)行的特殊(shū)的改進，且(qie)閥内件采(cǎi)用MONEL等(deng)特殊合金(jin)材料，确保(bao)閥門在打(da)開的瞬間(jiān)把氧氣🤟流(liú)速控制在(zai)25m/s以下(xia)，洩漏量為(wéi)氣體零洩(xiè)漏，達到國(guo)家标準及(ji)用戶使用(yong)要求🏒。随着(zhe)我國煤改(gǎi)油項目及(jí)甲醇項目(mu)的大❓規模(mó)發展，高壓(yā)氧氣切斷(duàn)閥在該裝(zhuang)置中得到(dào)大量使用(yòng)，而此前高(gao)壓氧氣切(qiē)斷閥㊙️基本(ben)上㊙️是引進(jin)國外閥門(men)廠家。因此(cǐ)，高壓氧氣(qì)切斷金屬(shu)硬密封球(qiú)閥成功開(kai)發和應🌈用(yong)，足以打破(pò)這種完全(quan)依賴進口(kou)的局面。

3.高溫高(gao)壓蒸汽切(qiē)斷型，應用(yòng)于高溫高(gāo)壓狀态的(de)蒸汽💔切斷(duàn)✊，一般多見(jian)于大型石(shi)化工廠主(zhu)蒸汽疏水(shuǐ)管☎️路，溫度(dù)為300℃~500℃，壓(yā)力為3.0~5.0MPa，閥門通徑(jing)為DN200~300。由(yóu)于高溫、高(gao)壓、口徑大(da)等因素，我(wo)**通過獨特(tè)的研磨技(ji)術，成✂️功解(jiě)㊙️決的大口(kǒu)徑球閥球(qiu)體的研磨(mó)難題，确保(bǎo)該閥在高(gao)溫高壓狀(zhuang)态下正常(cháng)使用，洩漏(lou)量達到氣(qi)體零🤞洩漏(lòu)的⛹🏻‍♀️技術要(yao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻求。

4.高(gāo)溫型，應用(yong)于高溫場(chǎng)合的介質(zhi)切斷控制(zhì)，介質溫🏃🏻‍♂️度(du)高達+650℃。閥體、閥内(nei)件全部采(cǎi)用耐高溫(wen)特殊合金(jīn)鋼，經過高(gāo)溫處理，采(cai)用🐅延長型(xing)上閥蓋，确(que)保該閥在(zài)高溫狀态(tai)下正常使(shi)用，洩漏量(liàng)達到氣體(ti)零洩露。