煤粉輸(shu)送角閥是我**自(zì)行開發的采用(yong)新型工藝實現(xiàn)氣固兩🧡相流、高(gāo)流速耐沖刷工(gōng)況角型控制，在(zài)設🌂計中運用🔞現(xiàn)代計算流體🔞軟(ruǎn)件（CFD）的模拟(ni)分析，對不同結(jie)構進行反複的(de)流體分析優化(hua)🌂設計了低流阻(zu)，耐沖刷的角型(xing)閥體及閥内件(jiàn)，已成功應用在(zai)煤化工✔️工藝系(xì)統上，它改變了(le)傳統調❄️節閥閥(fa)座與閥體的安(an)🏒裝方式，實現了(le)在線安裝和維(wei)修等。與傳統的(de)調節閥理念相(xiàng)比有着非常大(dà)的創新之處，解(jie)決了煤化工系(xì)統閥門沖刷磨(mó)損的難🌐題，保證(zheng)了煤✨化工工藝(yì)系統的需要，節(jiē)約了生産成本(ben)。

閥門維修方便(bian)

閥門的設(she)計充分考慮到(dao)零部件的易更(geng)換性，可以在現(xiàn)🐆場方便的更換(huan)閥芯、閥杆、閥座(zuò)和填料等零部(bu)件，整閥的維護(hù)⁉️十分方便 

采用上下導向(xiàng)管結構

上(shàng)下導向管可以(yǐ)使閥杆更穩定(dìng)的動作，而且下(xia)導向管不但可(kě)以刮出粘結在(zài)閥杆上的附着(zhe)物，有效的防止(zhǐ)填料腔内結📐矽(xi)，又可以抑制閥(fa)杆震動。

采(cǎi)用波紋管密封(feng)

采用波紋(wen)管密封可以防(fang)止煤粉進入閥(fa)杆導向部件，以(yǐ)防止🎯閥❗杆抱死(si)。

采用MP雙缸氣動活塞(sāi)執行機構

不用增加儲氣(qi)罐即可實現故(gu)障位置的開關(guān)，而且增大了🔱閥(fá)門的輸出力，提(tí)高了穩定性以(yǐ)及調節的精度(du)。

防堵防湍(tuan)流結構設計

圓弧形出口(kou)管段設計為120度夾角的低(dī)流阻結構，采用(yòng)U型杯式閥(fa)芯形面實現減(jian)壓，通過吹掃結(jie)構及光滑🧑🏽‍🤝‍🧑🏻平穩(wen)流道設計防止(zhi)高密度固體顆(kē)粒堆積在閥體(ti)内腔及在閥體(tǐ)内腔産生湍流(liu)。

材料選擇(ze)考究

閥體(ti)内腔根據不同(tóng)工況采用PTA等離子堆焊複(fú)合金屬耐磨耐(nài)腐蝕碳化鎢合(he)金材料🛀或内襯(chèn)整體碳化鎢合(he)金保護套，其表(biǎo)面硬度可達HV900-1100或HRA89~91，閥芯(xīn)、閥座采用整體(ti)碳化鎢合金（硬(ying)度可達到HRA90）

公稱通(tong)徑：DN50、DN65、DN80

公稱壓力：CLASS600

連接形式：法(fǎ)蘭連接符合ANSI16.5

适用溫度：-29 ~ +300℃

流量特(tè)性：線性

執(zhí)行機構：MP300氣(qi)動活塞執行機(jī)構

洩露等(deng)級：符合标準ANSI B16.104 IV級

性能(néng)：定位器防爆等(deng)級Exd II CT4、CT6等(děng)級

      可調範(fàn)圍50:1

      回差：小(xiao)于全行程的1.5%

      線性：小于全(quan)行程的±1.5%

      死(si)區：小于全行程(chéng)的0.6%